细石砂浆输送泵高压水泥砂浆注浆机图片
时间: 2025-04-07 22:14:06 来自: 行业新闻 浏览次数: 1
4.5.2 进行注浆作业,工作所承受的压力不允许超出额定压力的80,在压力上班时间不允许超出1小时,严禁快档高压注浆,否则易引起机件损坏,或人身伤害。由此造成的损失本公司不予承担。
注意:严禁高压憋泵,每班使用完清理泵头,并派专人操作设备,注浆作业中注意压力表变化,如果持续高压,应立即停泵、排压、卸荷,查明原因并排除,否则会造成曲轴、连杆、泵头、齿轮等机件的损坏,延误工期!!!
4.5.3 每班使用完工后应根据砂浆沉淀时间合理的安排洗泵,及时清洗整理泵头及缸体内的多余残渣,清理洗涤方法为将吸浆管接到清水池中,开机,打开清洗阀直至注出清水为至。
注意:每次注浆完毕,应立即清洗泵头内残存浆液,直到注出清水为至,否则长时间停滞会造成浆液凝固、钢球卡堵、泵头不吸浆、浆量少、排浆困难、注浆压力高等故障!!!
注意:设备正常运行时接通浆液,严禁泵头、活塞的干磨而影响正常使用寿命,并注意设备的日常保养!!!BW70-8双缸砂浆泵主要技术参数 数值 单位
注意:如发现漏油、漏浆情况要立即修理或更换密封件,以免造成更大的不必要的损失!!!。
4.6.2 定期检查各运动部位的润滑情况,经常保持各润滑部位有足够的润滑油,换油时应选用规定牌号的润滑油。
4.6.5 缸套与活塞要始终保持密封,松紧适度,不得过紧,过紧会缸套的磨擦力,使缸套温度过高,降低活塞常规使用的寿命,但不能太松,否则活塞会漏浆,或更换同型号的新活塞。注浆也称为灌浆,就是将一定材料做成浆液,用注浆泵将其压送到地层或缝隙内使其扩散胶凝或固化,以达到加固地层或防渗堵漏的目的。注浆技术广泛应用于高层建筑灰砂浆输送水库,水电站,港口,码头中各种压力注浆,基础处理,松软地基加固注浆,隧道矿山地铁施工中回填注浆锚杆支护。现阶段主要应用的注浆工艺主要有压密注浆,锚杆支护,帷幕注浆,高压旋喷。在施工工程中注浆泵是重要的注浆设备,经常对注浆泵良好的保养维护习惯,能的延长机器常规使用的寿命,设备在使用过程中正常运转,减少故障率,提高工作效率,降低维修成本。注浆泵的保养要定期,以预防为主的原则,不能不坏不保养,等出现故障时就晚了。不使用后,时间将注浆泵管道清理干净,防止有残余水泥浆凝固上去,造成堵塞,要对润滑部位刷润滑油,防止生锈,有螺丝松动的要拧紧。使用长期后。要更换箱体内的润滑油,长期不用时,要做好防生锈,防潮的工作。
整机重量(kg) 530WD5000螺杆搅拌注浆一体机主要技术参数 型号 单位
螺杆注浆泵主要由电动机、减速机、连接法兰总成、料斗、增压定子总成、机架、测压接头、输送螺旋、电器系统、润滑系统、搅拌筒、注浆管等部分组成(详见附录 图1)。
注浆泵部分电动机采用国标三相异步电动机,输入电压AC380V,减速机采用摆线针轮,传递扭矩大,传动平稳、功率衡定。
连接法兰主要由法兰盘、联轴节、轴承、密封套、压盖等部分组成,法兰一端连接减速机,另一端与料斗相连,联轴节联接减速机输出轴与螺旋,密封套、防尘圈可阻止泥浆入侵。法兰设有外接式润滑油管,通径6mm,R1/8油管接头、引出到泵体外侧,可方便快速的对轴承进行润滑。
料斗为焊接件,由进料管及斗形箱体焊接而成,料斗内设有筛网,可对物料进行过滤。料斗可为注浆泵储存浆液。
增压定子由、橡胶定子、增压蜗杆、定子外筒、调整螺栓等部分组成。定子外筒均匀阵列若干条螺钉,嵌入橡胶定子,有效防止定子位移,通过调整定子外筒的压紧螺栓还可以控
该机架用槽钢、角钢、钢板拼焊而成,结构合理,折装方便。底座槽钢上有定、转向滑轮,便于移动、施工。注浆时应固定好机架,避免机架晃动而影响注浆。
测压接头为三通结构,一端为出浆口螺纹、一端接压力表测压接头,使用前,请在测压接头内注满硅油或食用油。并检查鼓膜是否完好。该泵选用YN60耐震压力表(0-10MPa)。
电器系统由电控箱、断路器、按钮开关、电源指示灯、时间继电器、正反转控制单元、接线端子等部分组成。额定工作电压380V,具有手动/自动;手动/遥控转换开关,正/反转控制开关,接通三相电源,合上断路器,指示灯亮,按相应的注浆、泄压、停止、按扭可对注浆泵进行操作。泄压按钮为点动开关,常开式,按此开关,电机反转进行泄压作业(注:不能长时间泄压)。水泵启停按扭配合时间继电器可实现自动上水功能,配备遥控器可远程对螺杆泵进行注浆启停控制。WD5000螺杆注浆一体机的主要技术参数 型号 单位
4.5.2 向料斗内加入一定量的清水,以湿润料斗及注浆软管,启动注浆泵,空运转10秒钟,运转正常后将注浆泵内清水排净。
4.5.3 按设计要求拌好的水泥浆或水泥砂浆(灌注水泥砂浆时,要求细小砂料,并过筛方可使用)装入料斗。为避免电机负荷过大,每次装料不得超过料斗高度的2/3。
4.5.5 按“注浆”按钮,当浆液从注浆软管出口流出后,按下“停止”按钮。
4.5.7 再次按下“注浆”按钮开始注浆,随着浆液的注入,料斗内浆液应不断得到补充。
4.5.8 浆液压力升至所需值时,应按下“停止”钮,若需保压,停止时间顺延即可
4.5.9 按压“卸压”按钮,待压力表指针回到原位,再按“停止”键停机。
4.6.2 不得长时间高压,容易造成机件损坏或人身伤害。由此造成损失本公司不予承担。
警示:注浆作业中注意压力表变化,如果持续高压,应立即停泵、排压、卸荷,查明原因并排除,否则会造成机件的损坏,延误工期!!!
4.6.4 灌浆作业中应避免长时间中断。如发生中断,应有备用水清洗设备,对于注浆时临时停机,如果时间超过5分钟,应按下“注浆”键开机5秒,防浆液在管中凝固、沉淀、离析。
警示:每次注浆完毕,应立即清洗泵体及软管内残存浆液,直到注出清水为至,否则长时间停滞会造成浆液凝固!!
4.6.5 注意料斗内液面位置升降情况,液面太低要即时补充冲浆液,本机严禁长时间空转;
警示:设备运行时接通浆液,严禁橡胶定子和增压蜗杆干磨而影响常规使用的寿命,并注意设备的日常保养!!!
4.6.6 连续注浆时,将水管接入连接法兰,冲洗联轴节和减速器结合处,一方面对密封降温,另一方面防止因密封圈磨损后遗漏的水泥砂浆窜入减速器。
4.6.8 注浆完毕,反转泄压后才能拆卸注浆管,为了,严禁有压情况下拆卸。
4.6.11 定子外筒有调节螺栓,用于压力的调整和磨损后补偿,根据压力需求和磨损情况进行适当的均匀调节,同时橡胶定子及增压蜗杆交替调头使用,可以延长其常规使用的寿命。
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